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排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐

更新時間: 2024-09-13

訪問次數(shù): 6639

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品簡介: 排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐,適用于介質(zhì)陶瓷濾波器、低溫共燒陶瓷LTCC、陶瓷電容器MLCC、陶瓷電路板、光電通信陶瓷芯片、霧化傳感器等精密電子陶瓷元器件的脫脂排膠、預(yù)燒和燒結(jié)一體化熱處理工藝,氮化鋁基板、氮化硅基板、氮化物陶瓷、氧化物陶瓷精密排膠燒

詳細資料:

排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐相關(guān)技術(shù)參數(shù):

 
產(chǎn)品名稱 排膠預(yù)燒一體爐
產(chǎn)品型號 ZHX-P95116 ZHX-P630116
爐膛有效尺寸
(深*寬*高)
420×530×430mm 820×700×1100mm
容積 95L 630L
功率 30KW(加熱部分18KW) 68KW(加熱部分56KW)
電壓 380V 三相 380V 三相
額定溫度 1200℃ 1200℃
工作溫度 1100℃ 1100℃
控溫精度 ±1℃ ±1℃
加熱元件 HRE電熱合金絲 HRE電熱合金絲
爐膛材料 摩根耐火磚 摩根耐火磚
外形尺寸 1780×1500×2300mm 爐體1900×1540×2960mm
控制器660×840×1820mm
設(shè)備形式 爐控一體式 爐控分體式

排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐是一種用于陶瓷工藝中的燒結(jié)設(shè)備。這種設(shè)備通常用于陶瓷工藝中的制作過程中,主要包括排膠、脫脂和預(yù)燒結(jié)等工序。在陶瓷制作過程中,首先是通過3D打印或其他方式制作成型模具,然后在模具中注入膠體,形成膠體模型,這個過程叫做排膠。接著進行脫脂處理,將膠體模型中的膠體成分去除,留下空腔。最后進行預(yù)燒結(jié)處理,將脫脂后的模型進行初步燒結(jié),使其變得更加堅固和穩(wěn)定。這個過程稱為預(yù)燒結(jié)。

排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐就是將這三個工序整合在一臺設(shè)備中,方便進行連續(xù)的工藝處理。這種設(shè)備通常具有精確的溫度控制系統(tǒng)、高溫穩(wěn)定性和均勻性,能夠滿足陶瓷工藝中對溫度控制和燒結(jié)質(zhì)量的要求。通過使用這種設(shè)備,可以提高陶瓷制品的成型效率和質(zhì)量。
 

排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐產(chǎn)品特點:

1、結(jié)構(gòu)合理:爐膛采用優(yōu)質(zhì)的摩根TJM耐火磚砌筑而成,使用壽命更長,爐膛潔凈度更高。爐口爐門自主研發(fā),維修成本低,更換快。保溫層特殊設(shè)計,表面溫升大幅下降,避免燙傷,節(jié)能

2、控溫均勻:三溫區(qū)加雙預(yù)熱的熱場控制方式:高低溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)切換,確保了低溫排膠和高溫?zé)Y(jié)的溫場均勻性,測溫元件選用國標Ⅰ級精度熱電偶。

3、操作簡潔:操作系統(tǒng)標準為手動程序控制系統(tǒng)。也可升級為觸摸屏集成控制系統(tǒng),方便長期重復(fù)性工作的工作使用。兩種系統(tǒng)具有:通過設(shè)定的程序自動開關(guān)排膠口,在低溫排膠和高溫預(yù)燒結(jié)階段自動切換。

4、使用安全:壓力檢測器可設(shè)置和檢測爐內(nèi)壓力。當檢測爐內(nèi)壓力超過設(shè)壓力時,排膠口自動打開。同時電爐還具有開門斷電及超溫保護等功能。

產(chǎn)品圖片:

 
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